銑槽機便是兩個面對稱的銑扁,通常所指的便是軸類產品的扁位對稱切削方位。平常咱們運用銑扁機肯定要了解它產品,所需要用到的材料啊,還有刀具這些的。那么你知道銑扁機刀具如何選擇嗎?下面咱們跟著品質自動化小編來了解一下。
1、根據零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,主張選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
2、根據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主,應選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主,應選擇耐用度高、精度較高的刀具;如果粗、精加工選擇相同的刀具,主張粗加工時選用精加工選擇下來的刀具,因為精加工選擇的刀具磨損情況大多為刃部纖細磨損,涂層磨損修光,持續運用會影響精加工的加工質量,但對粗加工的影響較小。3、根據加工區域的特征選擇刀具和幾何參數。在零件結構容許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過張宏建銑刀端刃應有滿意的向心角,以削減刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀,齒數也不要跨過4齒。
4、刀具的規范與被加工工件的外表規范相適應。生產中,平面零件周邊歸納的加工,常選用立銑刀;銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯外表或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角歸納外形的加工,常選用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。